在钢铁领域，实现特岗精整等后部工序减员50%，产能提升16%；在汽车领域，实现减员70%、加速10%、减废5%、节能0.5%；在家具领域，通过产业链协同将交货周期从平均40天下降至12天，产能提升10%、减员70%，同时通过个性化备料，可节省下游企业固定资产投资20%；在能源领域，实现综合节能15%，减少运维人员40%……这是一组反映智昌蜂脑平台应用在各行业后，为客户带来减人、降本、提质、增效一体化成果转化效益的具体数值，直观展现了科创企业加码新质生产力所产生的巨大能量。

智昌科技集团股份有限公司由我国智能制造领域著名专家甘中学博士创立，是一家“以三元控制技术为核心、三元智能控制器为载体，以集群机器人为执行终端”的创新型科技公司。集团成立7年来，实现了从机器人运动控制器，到服务于装备、产线、工厂的三元控制系统（精准控制、复杂调度、智能规划）的战略升级，从机器人操作系统（AE-Net OS）到智昌蜂脑工业互联网平台的迭代，成功将人工智能技术深度嵌入智能制造的核心环节。

近年来，智昌集团以自主研发的全系列工业机器人及协作机器人为智能执行终端，结合5G、人工智能、大数据等新一代信息技术，依托三元控制系统的全面链接，为各行业提供了高效、可靠的整体解决方案。截至目前，智昌集团已与华电集团、徐工机械等行业优质客户建立了长期稳定的合作关系，并逐步扩大在家具制造、有色金属、纺织印染、汽车零部件等国内重点行业的影响力与竞争力，为国内数字经济与传统产业的深度融合作出了积极贡献。

作为国家级工业互联网特色平台，智昌集团不断创新优化，助力企业开展数字化转型升级。7年来，集团年度研发费用投入始终不低于全年营收的11%。“尤其是今年，我们把产品研发提升到了应用层面，以期给客户带去更大便利。”集团副总经理王丽介绍，“例如我们自主研发的蜂脑工业互联网平台，衍生出了匠心工业大模型产品，提供聚焦‘供、研、产、管、销、服’的一站式服务，可以用最少的人力解决物料补给，或提供海量的设计库以减少无效的设计投入。”在以新质生产力强劲推动高质量发展的道路上，智昌集团收获满满，今年前三季度经营收入同比增长15%、利润同比增长20%。

临近年底，智昌集团的生产步伐没有放缓。价值2000多万元的煤炭行业生产线、近百台生命科学领域医疗实验机器人等产品还在紧锣密鼓生产中，争取在12月底交付到客户手上。“明年，我们会进一步提升自主创新能力，尤其是把重心放到机器人控制系统专用芯片的研发上，让控制器能够拥有一颗属于我们自己的‘中国芯’，努力为中国新型工业化重构新的制造体系。”王丽说。