“虽然是自动化加工设备，但在切割时还是要注意测量尺寸，有偏差时要及时调整，以免影响产品质量。”昨天上午，在位于梨洲街道的市舒春机械有限公司五金加工车间内，省劳模、公司技术部部长李勇正在指导工人们加工铁质衬套，并叮嘱他们要加强生产监管，不能有丝毫马虎。

李勇是一名“85后”，今年已经是他在舒春机械奋斗的第17个年头。2008年从大学机械设计自动化专业毕业后，他进入舒春机械成为一名数控车床工，仅用5年时间，就成长为公司20余人技术团队的“带头人”。10多年来，他带领团队积极参与公司各个技术攻关项目，为公司降本增效、实现高质量发展作出了突出贡献。2020年，在市总工会和梨洲街道总工会的支持下，舒春劳模（工匠）创新工作室在舒春机械成立。目前，该工作室正在争创宁波市示范性劳模工匠创新工作室。

“我们公司主要生产汽车、摩托车、船舶发动机零部件，技术要求高、专业性强。要想在发动机零部件市场占有一席之地，必须不断创新工艺，提升核心竞争力。”李勇说，以前，公司有不少产品依赖外部加工，这严重制约了公司创新发展的步伐。凭着肯吃苦的干劲和不服输的韧劲，李勇挑起产品质量管理、产品技术研发和指导的重担，带领团队攻克关键零件加工难题，加快了公司产品更新换代步伐。2014年，李勇发现一款机加工的气门锁头要经过8道生产工序，生产效率低，生产成本高。在接下来的两年时间里，他多次向业内专家请教，并和团队成员反复讨论，自主开发模具，改进生产工艺，力保每个环节都做到“最优”。最终，公司采用冷挤压成型技术生产该产品，不仅提高了产品的稳定性，生产效率也提高了5倍以上。

17年来，李勇潜心探索、奋勇争先，紧盯前沿技术，大胆调整工艺，在机械领域闯出了一片新天地。“别看这个零件很小，它的作用大着呢！如果零件质量不过关，柴油雾化效果不好，就会导致柴油燃烧不充分，形成积碳，进而影响发动机的寿命。”李勇手中拿着的一款产品，正是他带领团队自主研发生产的L35喷油器喷射装置。与同类产品相比，它具有喷射雾化性能更好、喷射角度更准确、使用寿命更长的优点。该产品被评为宁波市重点工业新产品、国家重点新产品，并入选国家创新基金项目。同时，由他主导的“船用动力系统关键零部件的研发与产业化项目”先后获得宁波市科学技术奖、浙江省科学技术奖。

随着一批批年轻人加入公司，李勇又积极发挥“传帮带”作用，帮助他们成长成才。“技术创新，永不止步。我将带领团队持续对传统机械设备进行智能化改造，推动新质生产力发展。相信在公司和团队的支持下，目标终将变成现实！”李勇坚定地说。